<***p***n ***tyle="color: #333399"><***p***n ***tyle="font-***i***e: ***ediu***"><***p***n ***tyle="font-f******ily: ***erd***n***">注塑机成型过程一般分为以下步骤：锁模&r***rr;注射保压&r***rr;熔胶加料&r***rr;冷却定型&r***rr;开模&r***rr;顶针。每一动作的完成都有时间、压力、速度、位置等几个参数的精妙配合，也就是说在某一位置的位移都有相应的压力和速度，且在不同的位置和时间内其压力和速度都是可变的。同时每一动作完成后发出终止信号传送给程序控制器，程序控制器收到信号后才发出执行下一动作的指令。
&nb***p;&nb***p;&nb***p;&nb***p;&nb***p; 此外注塑机系统本身还存在一些弱点：
&nb***p;&nb***p;&nb***p;&nb***p;&nb***p; 第一、注塑机动作内部有着十分剧烈的突变过程：如锁模过程中，快速锁模&r***rr;慢速低压护模&r***rr;高压高速锁模的工况突变就很剧烈的；又如注射过程中，慢速注射&r***rr;快速&r***rr;慢速&r***rr;快速&r***rr;慢速的射胶过程工况也是很剧烈的，对机器的冲击都十分的大，影响了整个注塑系统的寿命。第二、动作油路制动达不到设计的精度，油路制动的开闭取决于电磁阀，而电磁阀的动作又取决于过程控制器提供的电压和电流，因大多数注塑机都没有死循环控制，阀的开闭精度就会大打折扣，尤其是阀的开闭程度在10%以下和90%以上时，动作的重复精度和稳定***都是极差的，某一动作在此状态下被执行很难保证其稳定***和重复精度。第三、执行动作的油缸本身有油封破损，有内泄现象，执行动作的可靠***和稳定***不高。这是由于多数时间内，负载的实际耗油量均小于油泵的供油量，造成高压状态下的液压油部分经溢流阀、比例阀等液压元件溢出。该溢流部分不仅未作任何有用功，而且产生热量，造成液压油发热，既耗能，又有害。采用注塑机节能系统后，就能很好的解决这些问题，既提高了整个注塑系统的精度和稳定***，减少了巨大的机械冲击，延长了系统使用寿命，又能够节约大量的电能。节省成本，莱普乐伺服节能专家专业注塑机节能改造，节能改造稳定节能环保。

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